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夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在數控機床加過程中不可或缺。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾...
夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在數控機床加過程中不可或缺。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。下面讓小編為您盤點下數控加工中最偉大的“十大夾具”。
十大夾具第一名：卡盤
數控加工中最偉大的
你其他夾具做得再牛X沒有T型塊，螺桿，壓板和螺帽的組合你很難裝到機床上去（對于銑床，加工中心而言）。不信你就去試一試。
十大夾具第四名：EROWA夾具
數控加工中最偉大的壓板壓不住的工件就要考慮用虎鉗/麥司裝夾了。
十大夾具第六名：主軸與刀柄
數控加工中最偉大的
如何更加簡便的把沒有裝夾位置的零件放在工作臺上任你加工？看他是如何做到的？
十大夾具第八名：彈簧夾套/夾筒
數控加工中最偉大的
自動裝夾的夾具精髓。眾多夾具中勞動者應該是最喜歡氣壓夾具的了。
十大夾具第十名：分度頭
數控加工中最偉大的
二、銑床夾具
銑削加工屬斷續切削，易產生振動，銑床夾具的受力部件要有足夠的強度和剛度，夾緊機構所提供的夾緊力應足夠大，且要求有較好的自鎖性能。對刀塊和定位鍵是銑床夾具的特有元件。對刀塊是用來確定銑刀相對于夾具定位元件位置關系的；定位鍵是用來確定夾具相對于機床位置關系的。
1、對刀裝置
對刀塊工作面在夾具上的位置是以定位元件的定位表面或定位元件軸心線為基準進行標注的。其位置尺寸可根據工序尺寸及塞尺尺寸計算，其公差一般取為相應工序尺寸公差的1/5——1/2，偏差對稱標注。
2、定位鍵
銑床夾具與機床的正確位置是靠安裝在夾具體底面縱向通槽中的兩個定位鍵與機床工作臺上的T形槽配合確定的。常用的定位鍵為矩形截面結構。為減少定位誤差，兩定位鍵的安裝距離應盡可能大。
三、車床夾具
車床夾具一般用于加工回轉體零件。車削時車床主軸通過夾具帶動工件作旋轉運動，在設計這類夾具時，要注意解決由于夾具旋轉帶來的質量平衡問題和操作安全問題。
四、組合夾具
組合夾具是用一套預先制造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。用組合夾具完成規定的加工任務后，可以很方便地將它拆開。用過的元件和合件經清洗后存庫，留待下次組裝夾具時再用。組合夾具是機床夾具中標準化、系列化、通用化程度最高的一種夾具，其基本特點是：結構靈活多變，元件能長期重復使用，設計和組裝周期短。組合夾具的缺點是：體積較大，剛性較差，購置元件和合件一次性投資大。組合夾具適于在單件小批生產中加工那些位置精度要求較高的工件，常在新產品試制和完成臨時突擊任務中使用。
五、隨行夾具
隨行夾具是用于自動生產線上的一種移動式夾具。隨行夾具除了完成對工件的定位夾緊外，它還帶著所加工工件按照自動生產線的工藝流程由運輸機構運送到各臺機床的機床夾具中，由機床夾具對它進行定位和夾緊。
機床夾具是機床上用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。機床夾具能穩定地保證工件的加工精度；能減少輔助工時，提高勞動生產率；能擴大機床的使用范圍，實現一機多能；減輕工人的勞動強度。所以說，選擇合適的夾具對提高數控機床的利用率有很大的關聯。
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